近几年来，随着住宅建设的不断发展，各种新工艺新技术不断涌现，地面辐射供暖（俗称地暖）就是其中之一。相对于以往的散热器采暖，地暖地面具有散热均匀、清洁健康、环保节能等突出的优点，已普遍应用于住宅工程及办公场所。但因其本身的复杂工序、各施工队伍施工工艺和技术水平的限制，地暖地面在交付使用时存在许多问题。结合多年施工现场工作经验，针对地暖地面施工过程或地暖使用过程中出现的的一些常见问题及预防措施做简单的分析归纳。
地暖地面标高过高，导致空间尺寸不足
原因分析：地面铺设的各种水管、线管（特别是交叉部位）过高，导致在进行地面混凝土浇筑时，地面标高整体上浮。
预防措施：混凝土浇筑前，提前对房间内标高进行复核，测量相邻各房间的标高是否一致，然后再进行灰饼制作，制作灰饼时，目测房间内是否有突出部位，如有，则请示技术人员立即解决。
房间阴角部位翘起，导致地砖无法铺设
原因分析：地面混凝土浇筑完毕，用提浆机振捣找平时，机械无法操作；人工找平抹压时，对此部位疏忽。
预防措施：混凝土浇筑完毕，人工对室内边角部位用抹子进行压实、整平。
地暖地面起砂
原因分析：地暖地面浇筑完成后拉毛时间过早；洒水养护时间过早。
预防措施：地面混凝土振捣整平完成，上部均匀铺撒干粉水泥，待干粉完全湿润后压实出光，停留约15min再进行拉毛；地面完成后，洒水养护时间不宜过早，以15h左右为宜，地面上覆塑料薄膜，压实后均匀洒水养护，切勿直接用水冲洒地面。
地暖地面空鼓
原因分析：垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物；面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；门口处砖层过高或砖层湿润度不足，使面层砂浆过薄以及干燥过快。
预防措施：认真清理表面的浮灰、浆膜及其他污物，并冲洗干净；面层施工前1~2d，应对基层进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面；素水泥砂浆结合层应均匀涂刷，刷素水泥砂浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺，铺设面层时，如果素水泥砂浆已经风干硬结，则应铲去后重刷。
阳角45°裂纹或地面出现不规则裂纹
原因分析：房间内地面分隔裂缝分割设置不合理；混凝土配比不准确，泵送混凝土水灰比过大，易出现大面积不规则裂纹；地面不规则裂纹部位浇筑厚度太薄；养护不及时。
预防措施：室内房间阳角部位按照房间开间平行加设界条，面积大于10m²的房间增加一道界格；地面混凝土使用泵送时，振捣压实时间不宜过早，人工找平后，混凝土上部积水消失为宜，若积水过多，则可均匀铺撒干粉水泥处理。
地面界条处裂缝不顺直，呈弧度
原因分析：施工顺序颠倒，应在用提浆机振捣找平后重新埋设界条。
预防措施：木质或塑料界条加设，应在混凝土振捣整平结束后，人工用抹子和界尺在地面笔直开槽，界条埋设完毕，再用人工把界条两边压实整平。
施工过程中应充分了解地暖地面的施工工序，并做好施工技术交底工作和施工工艺控制，从技术方面、施工管理方面消除影响地暖地面正常使用的因素，保证地暖地面的施工质量。
